A gép bemutatása
A gép szerkezete erős és tartós, többfunkciós és könnyen kezelhető.A gép munkateljesítménye nagyon egyenletes, nagy pontossággal.magas automatizálási fok, nagy pontosság és megbízhatóság, gazdaságos ár, egyszerű működtetés és karbantartás stb.
Bármilyen sík grafikát képes vágni.
A vágási érdesség elérheti a 25 (▽3) értéket, a vágás után a felületet nem kell feldolgozni.
Magas automatizáltsággal, könnyen használható, nagy pontossággal, nagy megbízhatósággal és alacsony árral.
Egyszerű kezelés, karbantartás stb.
Ezt a gépet széles körben használják a gépgyártásban.Building Vessel .nyomástartó edény.mérnöki gépek.bányászati gépek.Elektromos energia.hídépítés.acélszerkezet stb. Főleg lemezvágásra használják.
Alapkonfigurációk és műszaki paraméterek
1. Rendkívül pontos lineáris vezetők használata, kettős meghajtás.A gép zajtalanul, nagy sebességgel és nagy pontossággal dolgozik.
2. Az ember-számítógép interfész kialakítása megkönnyíti a gép megtanulását és kezelését, valamint teljes funkcióval rendelkezik.
3. 10,4 hüvelykes színes LCD-kijelzővel és kezelőpanellel rendelkezik, valamint a program- és szoftverfrissítéseket USB flash meghajtóval olvassa el.
4. Kikapcsoláskor automatikus memorizálás és visszaállítás funkcióval rendelkezik.
5. Vezeték nélküli távirányító funkcióval rendelkezik, amely a vezérlőpult körül bárhol vezérelheti a vágást.
6. Választhat automatikus ívfeszültségű fáklya magasságszabályozást vagy elektromos magasságszabályzót.
7. Hatékonyan elkerülheti a nagyfrekvenciás interferenciát, és stabillá és biztonságossá teheti a vágást.
8. Vágópisztoly az ügyfél igénye szerint plazma- vagy lánglámpával
9. Léptetőmotor, kétoldali hajtás
10. A géppel szabványos FASTCAM fészkelő szoftverrel, lángvágó fúvókával van felszerelve.Plazma fúvóka.Sebességváltó U vaku.Gépkezelési CD.
| Vágási mód | Lángvágás + plazmavágás |
| Vágó anyagok | Szénacél, rozsdamentes acél, alumínium stb |
| Lángvágási vastagság | 8-200 mm |
| Plazmavágási vastagság | 0,4-30 mm a plazma áramforrástól függően |
| Szabványos vágási tartomány | 3000mm × 6000mm (Opcionális 3000 * 8000 / 4000 * 6000 / 4000 * 8000 mm, más méret testreszabható) |
| A vágópisztoly függőleges lökete | 150 mm (200 és nagyobb opcionális) |
| Vezérlő rendszer | Fangling F2100B / Starfire Controller/Start Controller |
| THC | Automata vágási magasság szabályozó |
| Működési nyelv | Angol, francia, orosz, spanyol stb |
| Szoftver | Fastcam, Starcam stb |
| Vezetési rendszer | Léptetőmotor és meghajtók (a szervomotor opcionális) |
| Max.Vágási sebesség | 12000mm/min (különböző konfiguráció, eltérő anyag- és vastagság-sebesség) |
| Max.Utazási sebesség | 30000mm/min (a különböző konfigurációs sebességek eltérőek) |
| Üzemi feszültség | 380V/3ph (220V/3ph opcionális) |
| Plazma generátor | Huayuan Kína és az USA teljesítménye az Ön igényei szerint |
| Kimeneti áram | 63/100/120A/160A/200A Kína (45/65/85/105/125/200A USA) |
| Munkaanyag | Acél, alumínium, horganyzott lemez, titánlemez, platinalemez és szinte az összes fém |
A gép teljesítménye és jellemzői
1. Ésszerű technológiai felépítés, teljes optocsatoló izolációs vezérlés és a plazma szuper interferencia-ellenes képessége;
2. Erőteljes programmemória, amely számos futó és feldolgozási komplex programot képes kezelni, és könnyen kezeli a futó nagy programokat;
3. Grafikus megjelenítés. Fájlnevek megjelenítése, a felhasználó számára könnyen azonosítható a dokumentumok tartalma;
4. U-lemez átviteli CAD grafikus fájlok használata pályabevitelhez;
5. A feldolgozási eljárások bármikor módosíthatók;
6. Léptetőmotor-meghajtó, nagy lebontással, nagy pontossággal és zökkenőmentesen fut;
7. Késleltetés, előmelegítés, perforált, folyamatos háttal, töréspont helyreállítás;
8. A sebesség tetszőlegesen állítható;
9. Jelfelismerő funkcióval felszerelt;
10. Humanizált működési felület, teljes angol nyelvű menü és könnyen használható;
11. CRC intelligens Kalibrálás és tesztelés, amely nemcsak biztonságossá és megbízhatóbbá teszi az adatokat, hanem megakadályozza a generált hibaadatokat is.
12. A hardverhiba ellenőrzése és a jelentés automatikus elküldése a gép indításakor.
1. Könnyen megtanulható, egyszerű felület
CAD grafika konvertáló szoftverrel a vágási útvonal létrehozásához, a belső és külső vágás automatikus azonosításához, automatikusan generált be- és kivezető vonal.Indokolt felújítás, belső lyuk preferált.Egyetlen tartozék előnyben, használható.
Egy nem zárt grafika speciális vágáshoz.Hosszú lemezvágás, csökkenti a hődeformáció hatékonyságát.3-as típusú, Mastercam, ProE, CAXA, artcut. stb.szoftver a csatlakozóhoz.
Kerf automatikus kompenzáció, kiegészítő beágyazás, automatikus válogatás, folyamatos ömlesztett vágás. Automatikus emelkedés és alacsonyabb sebesség, automatikus vágás kezdőpont azonosítása, kanyarsebesség stabil, vágási pontosság javítása.
Belső és külső beállítás U flash módszer, fájl átvitele a külső U vakun keresztül a belső U vakuba.Még az elektromos áram is ki van kapcsolva, az adatok nem vesznek el.Para tárolt módon tömörítési kódot, javítja az áruház minőségét.Géppel a titkosítás beállításához.Győződjön meg arról, hogy az adatok biztonságosak.
2. Az üzemeltetés kényelmes, a karbantartás kényelmes
Barátságos felület, kínai és angol kijelző, gépi felszólításos működési módokkal, a billentyűzet egyszerű, a kezelés gyors, egy pillantásra áttekinthető.Az interfész lámpa hibadiagnosztikát nyújthat.
3. Olcsó és kompakt szerkezet
Az ésszerű helytakarékos elrendezés és az erős kompakt kialakítás simábbá teszi a gép működését, és garantálja a vágási minőséget.
4. Növelje az elakadásgátló feldolgozást és elkerülje a hibaarányt
5. Grafikus megjelenítés
6. Kapcsolja ki a memóriát
Mechanikai fő alkatrészek
CNC rendszer bemutatása
1. Ezt a rendszert a Shanghai Jiaotong egyetemi vágógép kutatta kéttengelyes digitális vezérlővel, alkalmas oxigéngáz- és plazmavágó iparra.Minden művelethez menü- és grafikus tippek tartoznak, tökéletes funkciók, egyszerű kezelés, egyszerű használat.A rendszer nagy sebességű ARM9 és DSP vezérlőszerkezetet alkalmaz, így a vágási folyamat stabilabb és megbízhatóbb.
Főmotor fekete 10,4 hüvelykes kijelzőpanel
1. ábra MINI-CNC
2. Rendszerkonfigurációk:
● Kijelző: 10,4” 800*480 nagy felbontású, 16 millió színű, nagy fényerejű LCD képernyő
● CPU: 64M SDRAM
● Belső tárhely: 256 MB
● A domináns frekvencia: 400 MHz rendszerfrekvencia
● USB: USB1.1 interfész előlap, legalább 16 GB-os USB flash meghajtó támogatása
● Billentyűzet: a billentyűzet PCB laminálása
● Tok: teljes acélszerkezet, teljesen árnyékoló, valóban képes megakadályozni az elektromágneses sugárzást, megakadályozza az interferencia kialakulását.
3. Rendszerjellemzők；
● Kínai, angol, koreai, portugál, francia, orosz, dán stb. nyelvek, egy kattintással történő váltás.
● 47 féle általánosan használt grafikus könyvtár (beleértve a rácsmintát is), kiválaszthatja a beállított lap- és furatméretet；
● Támogatja az EIA-kódot (G-kód) és a FastCAM,FreeNest,SmartNest,IBE stb. beágyazó szoftvert;Grafikus skála, forgatás, tükör, mátrix elrendezés；
● Kompakt típusú billentyűzet kialakítás, átfogóbb kézi beviteli fájl létrehozása;
● Grafikus lépték, forgatás, tükör;
● Mátrix elrendezés, interaktív grafika rendezhető, hajtás típusú elrendezés;
● Grafikus lemezkorrekció, tetszőleges lemezél lehet korrekcióként;
● Testreszabható koordinátarendszer, támogatja mind a nyolc lehetőség 2d koordinátáját；
● Testreszabható minden típusú bemeneti és kimeneti port (általában nyitott vagy zárt) és sorozatszám；
● Öndiagnosztizálhatja a rendszer IO-állomását és kulcsállapotát, kényelmes vizsgálathoz és hibaelhárításhoz；
● Elülső usb interfész, kényelmes szállítási program;
● Oxigéngáz és plazma IO vezérlés külön-külön；
● Oxigéngáz automatikusan állítható magasság és két fokozatú előmelegítés, 3-as szintű perforáció；
● Plazma ívfeszültség visszacsatolás, pozíció visszajelzés, sarok automatikusan zárva Plazma ívfeszültség, az érintés elkerülése érdekében;
4. Technikai adatok
● Vezérlőtengelyek száma: 2 tengelyes összeköttetés (3 tengelyre testreszabható)
● Szabályozási pontosság: ± 0,001 mm
● Koordináta tartomány: ± 99999,99 mm
● Maximális impulzusfrekvencia: 200 KHz; Legnagyobb sebesség: 15 m/perc
● A legnagyobb programsorok: 150.000soros；
● A max.egyetlen program: 6 MB
● időfelbontás: 10ms
● Rendszer működési tápegység: DC +24VDc táp bemenet
● A rendszer működési környezete: hőmérséklet -10 ℃ és +60 ℃ között, relatív páratartalom 0-95% Nincs páralecsapódás
5. A rendszer interfész
● 15 magos és kéttengelyes motormeghajtó interfész
● 25 magos anyafej, 16 utas optoelektronikus leválasztó kimenet, a maximális áramlás visszafelé 300 mA
● 25 magos anyafej, 16 utas optoelektronikai szigetelő bemenet, a maximális bemeneti elektromosság
● az előlapon beépített USB interfész, kényelmes a vágási kód továbbításához.IO bemeneti/kimeneti port bővítése;PWM bemeneti/kimeneti port；Analóg bemeneti port；Kódoló bemeneti portok
Program szoftver
Ez egy teljesen automatizált rendszer, magas szintű automatizálással és az időmegtakarításra összpontosít.Ami az AutoCAD rajzon alapul.A könnyen megtanulható szoftver képes automatikusan konvertálni az AutoCAD rajzot G-kód fájllá, majd a G-kód fájlt USB-kulcs segítségével CNC vágógépre továbbítani, amely kényelmesen kezelhető.
Plazma áramforrás: Bármilyen márka
A CNC vágógép bármely plazma márkával kompatibilis.
A CNC vágógép általános hibaelhárítása és karbantartása
1. A kezelőknek figyelmesen el kell olvasniuk a CNC vágógép utasításait és használati utasításait.
2. A kezelők meghallgatják és megtanulják a gyári mérnök telepítését, betanítását és tesztelését.
3. Vágás előtt ellenőrizni kell a gázkör rendszerét.vágó fáklya.stb. csatlakozási alkatrészeket, ha szivárgási jelenség észlelhető, ki kell zárni.
4. Gondosan ellenőrizni kell, hogy a fúvóka száma megfelel-e a vágógáznak és a vágóacéllemez vastagságának, nem használható-e a vágófúvóka használati tartományán túl.
5. Ellenőrizze, hogy mindenféle gáznyomás az engedély hatályán belül van-e.
6. Ellenőrizze, hogy a gép működési vezetősíne tiszta-e, az állvány sérült-e.
7. Tilos az oxigén érintkezése olajos tárgyakkal és alkatrészekkel (beleértve a ruházatot, pamutfonalat stb.), Tűzbaleset robbanás esetén.
8. Amikor a gép működik, a kezelőknek időben ellenőrizniük kell az áramkört, és minden gépet ki kell zárniuk a munkaterületen lévő akadályoktól.
9. Ha a gép nagy zajt okoz, azt a sebességváltó hézaga okozza, a kiküszöbölése érdekében módosítani kell.
10. Ha a gép meghibásodik, nyitott helyzetben kell megállnia. A Z tengely és a fáklya leáll, a dokkoló vezérlőszekrény oldalán.
11. Ha a gép működés közben meghibásodik, azonnal állítsa le a műveleteket, Parkolja le időben a pontos helyre, kényelmesen használható karbantartáshoz és teszteléshez.
12. Amikor a kezelő hosszabb ideig pihen, vagy elhagyja a gépet, kapcsoljuk ki az áram- és levegőellátást.
13. A gép hosszirányú vezetősínjeit és a vízszintes vezetősín felületét használat után le kell törölni, és kenőolajjal fel kell kenni a porálló rozsdamentessé.
14. A vágógépet használat után a visszamaradó levegő ellenére el kell helyezni (oxigén és acetilén gázforrást elzárni, a csőgáz kisorolhat).
15. A munka megkezdése előtt ki kell kapcsolni az összes pneumatikus rendszert.
16. Minden héten ellenőriznie kell az elektromos és a gázkört, havonta kefével tisztítsa meg a port a gép oldalán, és nyissa ki a gépszekrényt a gép belsejének és az egyes elektromos áramkörök porának tisztításához.
17. Ha többet szeretne megtudni a gépkarbantartási ismeretekről, látogasson el a www.cncam.net weboldalra, cégünk nem frissíti rendszeresen termékeit és működési műszaki irányelveit.
Rendszerhibaelhárítás
A rendszerkonfiguráció és az egyes részek funkciója szerint a rendszerhibák főbb vezérlési hibákra oszthatók.U flash csatlakozási hibák.Motorvezető hibák.Elektromos szelephibák.A gyújtásrendszer hibái.Mechanikai rendszerhibák .stb.A mechanikus rendszer kivételével más alkatrészek gázelektromos hibára utalhatnak.
1. Mechanikai rendszerhibák
A mechanikus alkatrészek felépítése egyszerű, és szinte semmilyen hiba nem fordult elő, és a hibák nyilvánvalóak, a normál felhasználók számára nem okoz nehézséget.De itt hangsúlyozni kell:
Ha a gép nagy zajt okoz, azt a sebességváltó hézaga okozza, a kiküszöbölés érdekében módosítani kell.
2. A rendszer elektromos hibaelhárítása
A rendszer elektromos gyakori hibái és a módszerek kezelése:
| Hibák | A hibák okai | Ellenőrzési lépések és eltávolítási mód |
| A gép indításakor a világító lámpák A kapcsoló nem világít | A 220 V-os külső táp nem megfelelően látja el a rendszer áramellátását | 1. A csatlakozóaljzat külső érintkezése jó, ha van áram az aljzaton 2. Csavarja le a biztosítási fejen lévő szekrénypanelt, ellenőrizze, hogy nem sérült-e meg a biztosítási cső (3 a biztosítás); 3. Nyissa ki a szekrény ajtaját, ellenőrizze, hogy a tápcsatlakozási hely leesett-e jelenség. |
| a gép indításakor, hogy van-e LCD kijelző vagy nincs | 1.A fő vezérlőpanel hibás 2.dugós érintkező jó vagy nem | 1. Nyissa ki a panelt az alaplap jelzőjéről, hogy meg tudja ítélni, van-e áramforrás; 2.főleg annak ellenőrzésére, hogy a csatlakozók kioldottak-e vagy sem 3.Cserélje ki a fő vezérlőpanelt. |
| minden elektromos szelep nem működik | A gépben nincs +24V táp | A fő vezérlőpanelről a +24V-os táplámpa meg tudja ítélni, hogy van-e +24V-os tápellátása vagy sem |
| a gép X-ben és Y-ben sem tud mozogni | fő vezérlőpanel nincs jelkimenet nincs léptetőmotoros meghajtó teljesítmény | Nyomja meg a gombot a gép mozgatásához, figyelje meg a fő vezérlőpanel jelzőfényét, meg tudja állapítani a hibákat, függetlenül attól, hogy a fő vezérlőpanelen vagy sem. Használjon villanymérőt a motorhajtás ellenőrzéséhez, hogy van-e áram vagy nincs |
| néhány elektromos szelep nem működik | 1.a megfelelő vezérlőelem vagy meghajtó sérült 2. a kapcsolatfelvétel nem jó 3. az elektromos szelep sérült | 1. Oxigénláng vágási módba állítsa be az egyes szelepeket a munkaállomásba, nyissa ki a szekrényt a vágási vezérlőszekrény jelzőlámpájából, és eldöntheti, hogy van-e megfelelő vezérlő üzenet 2. A vezérlőpanelen van egy megfelelő meghajtó elektromos áramkör, „teszttűz” vagy „vágás” esetén figyelje meg, hogy a fő vezérlőpanel jelzőfénye világít-e vagy sem, és figyelje meg figyelmesen, hogy van-e elektromos szelepműködési hang, és állapítsa meg a hibás részt. |
| Az X és Y irányú gépnek az egyik iránya nem tud mozogni | 1. a vezérlőpanelen nincs mozgásvezérlő jel 2.a megfelelő meghajtó hibás | 1. Használja a mozgatási műveletet a gép mozgatásához, a jelzőfénytől a fő vezérlőpanel megfigyeléséhez, hogy rendelkezik-e megfelelő vezérlőjel kimenettel 2. Távolítsa el a hajtómotort a kapcsolószekrényből, és figyelje meg a motort, hogy van-e sebességváltó vagy nincs |
Szolgáltatás és minőségi elkötelezettség
1. A gépre 14 hónap korlátozott minőségi garancia vonatkozik.
2. Minőségpolitikánk: Megelégedett termékekkel, őszinte szolgáltatással, kiemelkedő tulajdonságokkal, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek.”
3. A cég tökéletes előértékesítéssel rendelkezik.Eladási.Értékesítés utáni szolgáltatási rendszer.Szintén ellátási karbantartás.javítási szolgáltatás, bár a garanciaidőn túl (csak a megfelelő költség felszámítása)
4. Meleget biztosítunk.Pontos és időszerű kiszolgálás, tegyünk meg mindent, hogy megfeleljünk és túlteljesítsük elvárásait és követelményeit.kérjük, időben lépjen kapcsolatba velünk.
-
Hatékony munkaméret 1500*3000mm kis plazma...
-
Csúcsminőségű Vágó nagy lap melegen Eladó Pla...
-
Nagy pontosságú 5 tengelyes teljesen automatikus cnc cső...
-
Nagy termelékenységű plazmavágás a legjobban értékesített cnc...
-
2022 Hot Ale A legújabb nehézsínes portál típusú CNC...
-
Gantry típusú többcsíkos gázvágó gép ...
